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고무 라이닝은 100 년 이상 산업에서 사용되어 왔으며, 주로 불카 캔화 (주로 가황 탱크 방법을 통해)로 만들어졌으며, 부식성 및 결합 성능을 향상시키기 위해 단단하고 반 하드 고무로 만들어졌습니다. 중합체 재료의 발달로, 다양한 합성 고무 및 기타 재료가 점차 고무 라이닝에 도입되어 산, 알칼리, 오일, 열, 충격 및 매우 탄성에 내성이 있습니다.
안감 재료로 어떤 종류의 고무가 사용됩니까?
두 가지 주요 고무 유형의 고무는 일반적으로 안감 재료로 사용됩니다 : 천연 고무 및 합성 고무
천연 고무 :천연 고무 라이닝은 일반적으로 다양한 유형의 폴리에틸렌 고무를 포함합니다. 이러한 유형의 고무는 경도가 낮고 탄력성이 높고 유연성이 우수하며 처리하는 재료의 부식 효과를 흡수하고 격퇴하는 능력이 특징입니다.
인조R우버 :Butyl, Hypalon, Neoprene 및 Nitrile과 같은 합성 고무는 탄화수소 및 미네랄 오일에 대한 내성이 좋습니다.
두 가지 유형의 고무에는 장점과 단점이 있으므로 라이닝 재료로 사용되는 유형은 응용 프로그램의 특정 요구에 따라 다릅니다.
일부 응용 분야에서 마모 및 부식은 일반적인 문제로 인해 장비 고장, 가동 중지 시간 및 비싼 수리로 이어질 수 있습니다. 우수한 고무 라이닝은 효과적인 보호를 제공하고 장비의 서비스 수명을 연장하며 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 많은 산업에서는 가혹한 작업 조건을 처리하기 위해 내구성이 뛰어나고 탄력적 인 고무 라이닝이 필요하며, 마모 저항은 장비 보호 옵션을 계량 할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 고무 라이닝은 장비 또는 파이프 라인 내부의 안감으로 내마모, 방지 및 고온 저항 고무를 사용하는 것을 말합니다.고무 자체의 물리적 및 화학적 특성은 장비에 의해 운반 된 배지의 구조에 대한 영향을 줄입니다.
호스의 구성 재료 및 제조 공정을 조정하면 사용자 정의 할 수 있습니다.그만큼호스 응용 프로그램의 특정 요구 사항 및 환경 조건에 대한 호스, 관련 실험 및 테스트는 또한 맞춤형 호스가 응용 프로그램 요구를 충족시키고 필요한 성능을 보장 할 수 있도록 수행됩니다. CDSR은 고무 호스 설계 및 제조를 전문으로하는 회사로서 고객에게 고품질 고무 호스와 맞춤형 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.
날짜 : 2023 년 11 월 27 일