준설 시 플로팅 호스의 적용 및 과제

임계 속도

임계 속도는 재료가 파이프라인에서 흐를 때 고체 입자가 침전되지 않고 과도한 에너지 손실을 방지할 수 있는 최적의 속도입니다.유체 속도가 임계 속도보다 낮으면 진흙 속의 고체 입자가 침전되어 파이프라인이 막히게 됩니다.유체 속도가 임계 속도보다 높으면 파이프라인 마모와 에너지 소비가 증가합니다.

파이프라인 저항

파이프라인 저항은 파이프라인 내에서 유체(예: 진흙)를 운반할 때 발생하는 저항을 나타냅니다.이 저항은 유체의 유량과 압력에 영향을 미칩니다.다음은 파이프라인 저항에 영향을 미치는 몇 가지 주요 요소입니다.

파이프라인 길이: 파이프가 길수록 유체와 파이프 벽 사이의 마찰 면적이 커지므로 저항이 커집니다.

파이프라인 직경: 파이프 직경이 클수록 유체와 파이프 벽 사이의 상대적 접촉 면적이 작아집니다.마찰저항이 적어서.

파이프라인 재료: 재료가 다른 파이프의 표면 매끄러움이 다릅니다.부드러운 파이프라인은 거친 파이프라인보다 저항이 적습니다.

파이프라인의 입자 수: 진흙에 입자가 많을수록 더 많은 입자가 파이프라인 벽과 상호 작용하고 충돌하여 저항이 증가합니다.

파이프라인의 장애물: 엘보우, 밸브 등과 같은 이러한 구성 요소는 유체 흐름 방향을 변경하거나 국지적 유속을 증가시켜 마찰과 저항을 증가시킵니다.

마모 문제

장기간 사용하는 동안 준설 파이프라인은 작업 환경의 특수성으로 인해 다양한 마모 문제에 직면하게 됩니다.이러한 마모는 주로 기계적 마모 또는 침식, 화학적 부식으로 나눌 수 있습니다.

기계적 마모 또는 침식: 이는 파이프라인 내벽의 파이프라인 내부를 흐르는 고체 입자(예: 모래, 자갈, 진흙 등)의 마찰 및 충격으로 인해 발생합니다.시간이 지남에 따라 이러한 지속적인 물리적 효과로 인해 파이프라인 내벽의 재료가 점진적으로 손실되며, 특히 엘보우 및 직경 감소와 같이 유속이 높은 영역에서 마모가 더욱 심각해집니다.

화학적 부식: 사용 중에 준설 파이프라인이 일부 부식성 물질과 접촉할 수 있습니다.이러한 화학물질은 파이프라인 재료와 화학적으로 반응하여 파이프라인 재료의 구조적 손상과 성능 저하를 유발합니다.화학적 부식은 일반적으로 느린 과정이지만 장기간에 걸쳐 축적되면 파이프라인의 무결성과 서비스 수명에 심각한 영향을 미칠 수도 있습니다.